Vassoi blister farmaceutici

I prodotti di formatura a vuoto producono principalmente imballaggi a vuoto elettronici di alta qualità e varie specifiche, imballaggi a vuoto per articoli di cancelleria, imballaggi a vuoto per giocattoli, imballaggi a vuoto di alta qualità, materiali plastici di alta qualità come PVC, PET, PP, PS, GAG, floccaggio e altri, imballaggi a vuoto per hardware, imballaggi a vuoto per alimenti, imballaggi a vuoto per regali di prodotti chimici quotidiani. L'imballaggio sottovuoto è di alta qualità e a basso prezzo, può abbellire i tuoi prodotti e attrarre più clienti.

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Vassoio blister medico 2

Il packaging blister è uno dei materiali di imballaggio più comunemente utilizzati, fornendo un'eccellente protezione e presentazione per i prodotti, ed è ampiamente utilizzato in vari settori. Il processo di produzione del packaging blister include principalmente la produzione di stampi, la pre-elaborazione dei materiali, la formazione del blister, la rimozione delle bave e l'imballaggio. Produzione di stampi: nel processo di produzione del packaging blister, il primo passo è creare stampi che corrispondano alla forma e alle dimensioni del prodotto.

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Vassoio blister medico 3

Il confezionamento sottovuoto è principalmente utilizzato per separare, proteggere dagli urti e rivestire prodotti, che spesso includono elettronica, IT, parti industriali, giocattoli, cancelleria, cibo, artigianato, cosmetici, ecc. Può confezionare molti piccoli prodotti, rendendo l'aspetto complessivo dei prodotti più attraente.

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Vassoio blister farmaceutico 4

Il packaging blister è uno dei materiali di imballaggio più comunemente utilizzati, fornendo un'eccellente protezione e presentazione per i prodotti, ed è ampiamente utilizzato in vari settori. Il processo di produzione del packaging blister include principalmente la produzione di stampi, la pre-elaborazione dei materiali, la formazione del blister, la rimozione delle bave e l'imballaggio. Produzione di stampi: nel processo di produzione del packaging blister, il primo passo è creare stampi che corrispondano alla forma e alle dimensioni del prodotto.

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